激光束焊接與電子束焊、氬弧焊一樣，都屬于熔化焊中的一種。今天，成都真空焊廠家就與大家說說這個激光束焊。下面與小編一起來了解一下啦。

激光束焊接

激光束焊接也經(jīng)常被稱為激光焊機、鐳射焊機，其下具體還分熱傳導焊接與深熔焊。它是利用了原子受激輻射的原理，使工作物質(zhì)受激后產(chǎn)生一種單色性高、方向性強以及亮度高的光束。這個光束經(jīng)聚焦后可獲得極高的能量密度，可達10^13W/c㎡，可以在千分之幾秒甚至更短的時間內(nèi)，將光能轉(zhuǎn)化成熱能，溫度可達萬攝氏度以上，極易熔化和氣化各種對激光有一定吸收能力的金屬和非金屬材料。為此在工業(yè)生產(chǎn)中，會利用激光進行焊接與切割。

目前激光束焊接早期主要用于薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬于熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內(nèi)部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量和峰值功率、重復頻率等參數(shù)，使工件融化，形成特定的熔池，一般用于微小型零件的精密焊接。后來隨著高功率的CO2、YAG（摻釹的釔鋁石榴石）激光器的出現(xiàn)，獲得以小孔效應為理論基礎的深熔焊接，在機械、汽車、鋼鐵等領域也獲得了廣泛應用。

作為高能量密度的熔化焊，與電子束焊相比，激光束焊接不需要真空系統(tǒng)，也不會產(chǎn)生X射線輻射危害。與一般的焊接相比，激光束焊接速度快、深度大、變形小，可以在真空、空氣機某種氣體環(huán)境中進行施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接；可以通過偏轉(zhuǎn)棱鏡或光導纖維引導到難以接近的部位進行非接觸遠距離焊接，并且容易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，進行多光束同時加工及多工位加工。

不過激光束焊接對焊件裝配的精度以及光束定位精度要求很高，而且激光器及相關(guān)系統(tǒng)的成本較高，造成一次性投資較大。以上內(nèi)容便是成都鈦合金焊接廠家為你帶來的相關(guān)的講解啦，如有疑問歡迎你的來電。感謝你的閱讀。